Coude embouti en acier galvanisé, d'un diamètre de 150 mm, 60° d'angle

BENG15060P15
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Coude embouti en acier galvanisé, d'un diamètre de 150 mm, 60° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 150 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 60° et le radius (R) est de 1,5. Il possède des bords tombés convenant à différents types de colliers. Ces coudes conviennent pour la formation de réseaux d’aspiration de copeaux de bois et autres poussières de par leur grande étanchéité.

Fiche technique

- Diamètre : 150 mm
- Degrés : 60°
15,90 €
Quantité

Description

Notre coude embouti

Notre coude embouti de 150 mm de diamètre vous autorise d'orienter votre système de dépoussiérage industriel à 60°.

Il va de pair avec des tuyaux d'un diamètre de 200 mm au plus. Au-delà de ce diamètre, les coudes segmentés sont fortement recommandés.

Un avantage du coude embouti est qu'il est totalement lisse. Il est donc qualifié d'aéraulique.

Mise en place

Avec leurs bords qui font 5 mm, les coudes emboutis s'assemblent très aisément aux tuyaux et autres composants du système grâce à nos différents modèles de colliers.

Critères de qualité

La qualité d’un réseau d'aspiration de copeaux de bois dépend assurément de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, ainsi que du choix et de la qualité des composants repris lors de la conception.

Les coudes emboutis choisis pour la fabrication du réseau d’aspiration doivent répondre à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé qui est utilisé pour la conception des coudes ainsi que l’épaisseur de tôle sélectionnée, offrent une excellente résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration.
  • Étanchéité : lorsque le moulage de la tôle vient à ses fins, les deux demi-coques produites sont assemblées par points de soudure. Ce procédé de réalisation aide le coude à résister aux pressions et dépressions retrouvées dans les installations.
  • Perte de charge : il est très important de minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la tuyauterie. Pour ce faire, il faut bien choisir le diamètre du coude ainsi que la qualité de celui-ci. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa bonne conception. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. Il est évident que si la rugosité d'un coude s'accentue, les frottements seront plus abondants et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la conception de votre système d’aspiration convient parfaitement pour assurer une diminution des pertes de charge.



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