Coude embouti en acier galvanisé, d'un diamètre de 120 mm, 15° d'angle

BENG12015P15
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Coude embouti en acier galvanisé, d'un diamètre de 120 mm, 15° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 120 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 15° et le radius (R) est de 1,5. Il possède des bords tombés convenant à différents types de colliers. Ces coudes conviennent pour la formation de réseaux d’aspiration de copeaux de bois et autres poussières de par leur grande étanchéité.

Fiche technique

- Diamètre : 120 mm
- Degrés : 15°
7,76 €
Quantité

Description

Utilité de notre coude embouti ?

Vous avez la possibilité d'orienter votre réseau d'aspiration industrielle à un angle de 15° avec notre coude embouti qui a un diamètre de 120 mm.

Il est parfaitement adéquat pour des tuyaux d'un diamètre plus petit ou égal à 200 mm. Si le diamètre est suppérieur, il faudra utiliser un coude différent, le coude segmenté.

Nous qualifions notre coude embouti d'aéraulique car il est entièrement lisse.

Mise en place

Grâce à nos différents modèles colliers et aux bords de 5 mm que nous retrouvons aux extrémités du coude embouti, le montage des coudes aux tuyaux et aux autres composants du réseau de tuyaux d'aspiration est très simple.

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industrieldépend des connaissances techniques ainsi qu'aérauliques de celui que le crée. Le choix et la qualité des composants qui constituent le système vont aussi jouer un grand rôle dans la qualité finale de celui-ci.

Les coudes emboutis doivent suivre certains critères de qualité :

  • Type d’acier : Une résistance à l'abrasion est garantie grâce au choix de la qualité de l’acier galvanisé ainsi qu'à l’épaisseur de la tôle choisie. Par contre, la résistance est moindre lors de l'utilisation de matières hautement abrasives, comme le sable. L’épaisseur utilisée offre aussi une bonne résistance à la dépression et à la surpression rencontrée en général dans les réseaux d’aspiration.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues sont assemblées par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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