Coude embouti en acier galvanisé, de 100 mm de diamètre, 90° d'angle

BENG10090P15
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Coude embouti en acier galvanisé, de 100 mm de diamètre, 90° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 100 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 90° et le radius (R) est de 1,5. Il est muni de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Ces coudes, parfaitement étanches, conviennent pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Diamètre : 100 mm
- Degrés : 90°
10,25 €
Quantité

Description

Utilisation de notre coude embouti ?

Vous avez la possibilité d'orienter votre réseau d'aspiration pour menuiserie à un angle de 90° avec notre coude embouti qui a un diamètre de 100mm.

Il convient parfaitement pour des tuyaux d'un diamètre plus petit ou égal à 200 mm. Si le diamètre est suppérieur, il faudra prendre un coude segmenté.

Nous pouvons le qualifier d'aéraulique car il est totalement lisse.

Mise en place

Grâce à nos différents colliers et aux bords de 5 mm situés aux extrémités de notre coude embouti, le montage des coudes aux tuyaux et aux autres composants du réseau de tuyaux d'aspiration pour bois est très simple.

Besoin d'aide pour visualiser les différents types de systèmes d'aspiration et les composants nécessaires à leur réalisation ? Vous pouvez utiliser notre configurateur de système d'aspiration !

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend des connaissances techniques ainsi qu'aérauliques de celui qui le crée. Le choix et la qualité des composants qui constituent le système vont aussi jouer un grand rôle dans la qualité finale de celui-ci.

Les coudes emboutis doivent assurer certains critères de qualité :

  • Type d’acier : Une résistance à l'abrasion est garantie grâce au choix de la qualité de l’acier galvanisé ainsi qu'à l’épaisseur de la tôle choisie. Par contre, la résistance est moindre lors de l'utilisation de matières hautement abrasives, comme le sable. L’épaisseur utilisée offre aussi une bonne résistance à la dépression et à la surpression rencontrée en général dans les réseaux d’aspiration.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues sont assemblées par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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