Coude embouti en acier galvanisé, 100 mm de diamètre, 15° d'angle

BENG10015P15
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Coude embouti en acier galvanisé, 100 mm de diamètre, 15° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 100 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 15° et le radius (R) est de 1,5. Il est doté de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Parfaitement étanches, ces coudes conviennent pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Diamètre : 100 mm
- Degrés : 15°
8,08 €
Quantité

Description

Utilité de notre coude embouti ?

Grâce à notre coude embouti avec un diamètre de 100 mm vous avez la possibilité d'orienter votre réseau de gaines d'aspiration à un angle de 15°.

Il convient parfaitement pour des gaines d'un diamètre en-dessous de 200 mm. Au-delà, il vaut mieux utiliser des coudes segmentés.

Il est complètement lisse et est donc très aéraulique.

Mise en place

Il y a des bords de 5 mm aux extrémités de ce coude embouti qui permettent, grâce à nos différentes sortes de colliers, un montage très facile des coudes aux tuyaux et aux autres composants du système de dépoussiérage industriel.

Besoin d'aide pour visualiser les différents types de systèmes d'aspiration et les composants nécessaires à leur réalisation ? Vous pouvez utiliser notre configurateur de système d'aspiration !

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage pour bois dépend de son concepteur et de ses connaissances techniques ainsi qu'aérauliques. Le choix et la qualité des composants utilisés pour réaliser le système vont aussi jouer un grand rôle dans la qualité finale de celui-ci.

Les coudes emboutis doivent garantir certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la création de nos coudes emboutis ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration de bois et autres types de poussières.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues font l’objet d’un assemblage par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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