Dérivation double à 30°, 350 f.bb. x 225 fb. x 350 f.bb. x 225 fb.

DBR350225350225
Dérivation double 350 f.bb. x 225 fb. x 350 f.bb. x 225 fb. à 30°

Dérivation double à 30°, 350 f.bb. x 225 fb. x 350 f.bb. x 225 fb.

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Dérivation à double piquage à 45°, Ø 350 mm - Ø 225 mm - Ø 350 mm - Ø 225 mm, en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Munie de bords pour différents types de colliers. Parfaitement étanche, cette dérivation convient pour la réalisation de réseaux d'aspiration de copeaux et autres poussières.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 350 mm
- D2 : 225 mm
- D3 : 350 mm
- D4 : 225 mm
267,96 €
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Description

Utilité de notre dérivation double

Notre dérivation double est composées de diamètres différents: 350 mm pour l'entrée et pour la sortie dans l’axe et 225 mm pour les piquages. Cette double dérivation peut être utilisée en fonction de l’implantation des machines à aspirer qui se trouvent dans votre atelier ou usine. La connection de votre machine à bois ou l'orientation de votre réseau de gaines d'aspiration sera faisable avec la dérivation double là où c’est nécessaire.

Les piquages donnent un angle de 30° à l’axe principal.

Mise en place

Un assemblage aisé avec nos gaines et autres composants est possible car la double dérivation est munie de bords de 5 mm à ces extrémités qui sont utilisés pour le placement de colliers. Nous avons une multitude de colliers à vous porposer: des colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

Le concepteur et ses connaissances techniques et aérauliques, mais également le choix et la qualité des composants utilisés vont déterminer la qualité générale d’un réseau d'aspiration industrielle.

Nous donnons de l'importance à différents critères de qualité pendant la construction:

  • Type d’acier : la résistance à l'abrasion sera garantie grâce au choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la conception de nos dérivations doubles ainsi que l’épaisseur de tôle. La tôle utilisée offre, également, une bonne résistance à la dépression rencontrée en général dans les réseaux.
  • Étanchéité : pour que notre double dérivation soit résistante aux pressions et dépressions présentes dans les systèmes de dépoussiérage industriel, après la découpe des différents éléments, ceux-ci sont enroulés puis assemblés par soudure puis par mastiquage.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est aussi une étape importante. Il est essentiel de choisir le diamètre adéquat pour éviter les pertes de charge.



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