Dérivation en acier galvanisé - piquage 30° de 315 mm de diamètre.

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Dérivation Ø 315 fb. x 315 fb. x 315 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - piquage 30° de 315 mm de diamètre.

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Dérivation avec piquage à 30°, Ø 315 mm - Ø 315 mm - Ø 315 mm en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Le piquage Ø 315 mm est à 30° en position D2. Avec bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, convient pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 315 mm
- D2 : 315 mm
- D3 : 315 mm
100,35 €
Quantité

Description

La dérivation simple

Dérivation composée d'un diamètre de 315 mm à l'entrée, à la sortie et au piquage. Ce dernier forme un angle de 30° avec l'axe. La dérivation est équipée d’un bord de 5 mm qui permet de l'assembler aux autres composants du réseau d’aspiration de copeaux de bois.

Assemblage

Les dérivations s’assemblent facilement grâce à nos différents modèles de colliers disponibles. Nous avons les les colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais également du choix et de la qualité des composants sélectionnés pour le réaliser.

Les dérivations utilisées pour la réalisation du réseau d’aspiration doivent répondre à certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la fabrication de nos dérivations et l’épaisseur de tôle choisie, offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Au-delà nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : après la découpe au laser et le roulage de la tôle, la tôle est soudée puis mastiquée soigneusement au point de jonction, ce travail garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Ce procédé de fabrication permet aussi à notre dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage, par exemple.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge causées par un frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est primordial. Il convient de bien choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



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