Dérivation en acier galvanisé - piquage 30°, d'un diamètre de 120 mm

BR180120160
Dérivation Ø 180 fb x 120 fb x 160 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - piquage 30°, d'un diamètre de 120 mm

BR180120160

Dérivation avec piquage à 30°, Ø 180 mm - Ø 120 mm - Ø 160 mm en acier galvanisé, d’une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 120 mm est à 30° en position D2. Pourvue de bords permettant la fixation de différents types de colliers. Parfaitement étanche, cette dérivation est tout à fait adaptée à la réalisation de réseaux d’aspiration de pour vos machines à bois, notamment.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 180 mm
- D2 : 120 mm
- D3 : 160 mm
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Description

Utilité de la dérivation simple

La dérivation est composée de différents diamètres: 180 mm pour l'entrée, 160 mm la sortie et 120 mm pour le piquage. Cette dérivation forme un angle de 30° avec l'axe principal. Elle est équipée d’un bord de 5 mm permettant de l'assembler aux autres composants du réseau d’aspiration pour copeaux.

Assemblage

Les dérivations s’assemblent facilement avec les différents types de colliers que nous pouvons vous proposer. Vous aurez le choix entre les modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité du système va dépendre de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, mais également du choix et de la qualité des composants utilisés pour le fabriquer.

Les dérivations choisies pour la réalisation du réseau de tuyaux d’aspiration doivent suivre certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé sélectionné pour la fabrication de nos dérivations ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Au-delà nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : après la découpe laser, le roulage de la tôle, la tôle est soudée puis mastiquée soigneusement au point de jonction, ce qui garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Ce procédé de conception permet aussi à notre dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage, par exemple.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est primordial. Il convient de bien choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



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