Dérivation en acier galvanisé - piquage 30° avec un diamètre de 125 mm

BR200125200
Dérivation Ø 200 fb x 125 fb x 200 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - piquage 30° avec un diamètre de 125 mm

BR200125200

Dérivation avec piquage à 30°, Ø 200 mm - Ø 125 mm - Ø 200 mm en acier galvanisé, d’une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 125 mm est à 30° en position D2. Munie de bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, est idéale pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 200 mm
- D2 : 125 mm
- D3 : 200 mm
64,32 €
HTVA
Expédié sous 3 - 4 jours
Quantité
LIVRAISON GRATUITE dès 250 € d’achat HT

Description

La dérivation simple

Cette dérivation est munie de différents diamètres: 200 mm à l'entrée et à la sortie et 125 mm au piquage. Un angle de 30° est formé par rapport à l'axe principal et la dérivation est munie d’un bord de 5 mm permettant l'assemblage aux autres composants du réseau d’aspiration de copeaux de bois.

Assemblage

Les dérivations s’assemblent facilement avec les différents types de colliers que nous pouvons vous proposer. Vous pouvez choisir entre les modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage dépend des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais également du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les dérivations utilisées pour la fabrication du réseau de gaines d’aspiration doivent répondre à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé sélectionné pour la confection de nos dérivations mais également l’épaisseur de tôle utilisée offrent une très bonne garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Au-delà nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : après la découpe laser, le roulage de la tôle, la tôle est soudée puis mastiquée soigneusement au point de jonction, ce qui garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Ce procédé de fabrication permet aussi à notre dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel, par exemple.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est primordial. Il convient de bien choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



Produits en lien

icon

Une question ?

BE +32 4 240 72 56

FR +33 3 61 45 01 55

icon

LIVRAISON GRATUITE

dès 150 € d’achat HT

icon

Paiement sécurisé

icon

Bonnes affaires

Voir la liste