Coude en acier galvanisé avec un diamètre de 500 mm et un angle de 45°

BENG50045S15/4S
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Coude en acier galvanisé avec un diamètre de 500 mm et un angle de 45°

BENG50045S15/4S

Coude à segments en acier galvanisé, Ø 500 mm, d’une épaisseur de tôle d’1 mm. Pourvu de bords adaptés à différents types de colliers. L'angle du coude est de 45° et le radius (R) est de 1,5. Parfaitement étanches, ils conviennent tout à fait pour la réalisation de réseaux d’aspiration en menuiserie, notamment.

Fiche technique

- Diamètre : 500 mm
- Degrés : 45°
116,10 €
Quantité

Description

Notre coude segmenté

Notre coude segmenté avec un diamètre de 500 mm et un angle de 45° vous permet d’orienter votre réseau d’aspiration industrielle.

Nous suggérons son utilisation si vous reliez des gaines avec un diamètre d'au minimum de 200 mm. Grâce à ce coude et le maintien de l’aéraulique du système, nous gardons une gamme de prix raisonnable.

Mise en place

Les bouts du coude sont équipés d’un bord de 5 mm qui admet un assemblage usuel aux gaines et autres composants grâce aux différents modèles de colliers. Il y a plusieurs modèles: les colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, mais également de la sélection et qualité des composants utilisés pour la fabrication.

Les coudes segmentés repris dans la fabrication du système doivent répondre à des critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la construction de nos coudes ainsi que l’épaisseur de tôle utilisée offrent une bonne garantie de résistance à l'abrasion. Par contre, la résistance n'est pas garantie lors de l'utilisation de matières hautement abrasives, comme le sable. L’épaisseur utilisée offre aussi une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression que l'on retrouve dans les installations .
  • Étanchéité : Lorsque la découpe des différents segments est finie, ceux-ci sont enroulés puis sont assemblés par sertissage. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : diminuer au maximum les pertes de charge provoquées par le frottement de l’air contre la paroi de la tuyauterie est primordial. Il faut choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il devra être sans aucune rugosité ou obstacle de part sa conception. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. Si la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront donc plus nombreux et la perte de charge augmentera également. Utiliser une très bonne qualité de coudes pour la réalisation de votre réseau est important pour éviter les pertes de charge.



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