Coude en acier galvanisé, d'un diamètre de 225 mm et de 90° d'angle

BENG22590S15
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Coude en acier galvanisé, d'un diamètre de 225 mm et de 90° d'angle

BENG22590S15

Coude à segments en acier galvanisé, Ø 225 mm, d’une épaisseur de tôle d’1 mm. Pourvu de bords adaptés à différents types de colliers. L'angle du coude est de 90° et le radius (R) est de 1,5. Parfaitement étanches, ils conviennent tout à fait pour la réalisation de réseaux d’aspiration en menuiserie, notamment.

Fiche technique

- Diamètre : 225 mm
- Degrés : 90°
46,43 €
Quantité

Description

Utilisation du coude segmenté

Notre coude segmenté avec son diamètre de 225 mm va permettre une orientation d'un angle de 90° à votre réseau d’aspiration pour menuiserie.

Nous vous conseillons de l’utiliser pour des tuyaux avec un diamètre supérieur à 200 mm. Le coude segmenté conservera l'aéraulique de votre système et vous permettra donc de rester dans une gamme de prix abordable.

Mise en place

Les extrémités du coude sont munies d’un bord de 5 mm qui permet un assemblage aisé aux tuyaux et autres composants avec les différents types de colliers. Les modèles de colliers sont à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais également du choix et de la qualité des composants utilisés pour le fabriquer.

Les coudes à segments choisis pour la conception du réseau d’aspiration industrielle doivent répondre à certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la fabrication de nos coudes emboutis ainsi que l’épaisseur de tôle utilisée offrent une bonne garantie de résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable. L’épaisseur choisie offre une bonne résistance à la dépression et à la surpression rencontrée en général dans les installations.
  • Étanchéité : après la découpe des différents segments, ceux-ci sont enroulés puis font l’objet d’un assemblage par sertissage. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de coudes à segments de très bonne qualité pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois est essentiel pour éviter les pertes de charge.



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