Dérivation double à 45°, 450 f.bb. x 300 fb. x 450 f.bb. x 300 fb.

DBR45030045030045
Dérivation double 450 f.bb. x 300 fb. x 450 f.bb. x 300 fb. à 45°

Dérivation double à 45°, 450 f.bb. x 300 fb. x 450 f.bb. x 300 fb.

DBR45030045030045

Dérivation à double piquage à 45°, Ø 450 mm - Ø 300 mm - Ø 450 mm - Ø 300 mm, en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Munie de bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, est idéale pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Piquage : 45°
- D1 : 450 mm
- D2 : 300 mm
- D3 : 450 mm
- D4 : 300 mm
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Description

Notre dérivation double

Notre double dérivation vous sera utile en fonction de l’implantation des machines à aspirer que vous avez dans votre atelier ou votre usine.

Notre dérivation double est composée de différents diamètres: 450 mm en entrée et en sortie dans l'axe et 300 mm pour les piquages. La connection de votre machine à bois ou l'orientation de votre système de dépoussiérage pour bois sera possible à réaliser grâce à notre dérivation.

Un angle de 45° est formé par chacun des piquages par rapport à l’axe principal.

Mise en place

Les extrémités de la double dérivation sont équipées d’un bord de 5 mm qui facilite l'assemblage aux tuyaux et autres composants avec les différents types de collier. Nous pouvons vous proposer différents modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un réseau d'aspiration industrielle dépend de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques , mais également du choix et de la qualité des composants séléctionnés pour le réaliser.

Pendant la fabrication de nos dérivations doubles, nous portons notre attention sur certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos dérivations doubles ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une bonne garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur de tôle utilisée offre une bonne résistance à la dépression rencontrée en général dans les systèmes d'aspiration.
  • Étanchéité : quand la découpe des différents éléments est terminée, ceux-ci sont enroulés puis sont assemblés par soudure puis par mastiquage. Ce procédé de fabrication donne une résistance aux pressions et dépressions que l'on retrouve dans les installations de dépoussiérage.
  • Perte de charge : diminuer au maximum les pertes de charge causées par le frottement de l’air contre la paroi des tuyaux est très important. Il convient de choisir le diamètre adéquat. L’utilisation de notre double dérivation de très bonne qualité pour la réalisation de votre réseau de tuyaux d’aspiration est essentiel pour éviter les pertes de charge.



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