Dérivation en acier galvanisé - avec un piquage à 30° et 140 mm de Ø

BR150140150
Dérivation Ø 150 fb. x 140 fb. x 150 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - avec un piquage à 30° et 140 mm de Ø

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Dérivation avec piquage à 30°, Ø 150 mm - Ø 140 mm - Ø 150 mm en acier galvanisé, d’une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 140 mm est à 30° en position B. Munie de bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, est idéale pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 150 mm
- D2 : 140 mm
- D3 : 150 mm
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Description

Notre dérivation simple

Notre dérivation simple forme un angle de 30° avec l'axe principal et est composée d'un diamètre de 150 mm pour l'entrée et la sortie et de 140 mm pour le piquage. Un bord de 5 mm est ajouté aux extrémités de la dérivation pour faciliter l'assemblage à d'autres composants du réseau de gaines d'aspiration.

L'assemblage

Grâse à nos différents colliers, les dérivations s'assemblent très facilement. Différents types de colliers peuvent vous être propsés: les colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Les critères de qualité

Le concepteur et ses connaissances techniques et aérauliques ainsi que la qualité des composants choisis pour fabriquer la dérivation, vont déterminer la qualité du système de dépoussiérage en général.

Lors de la conception de nos dérivations, nous portons notre attention sur certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé qui sera utilisé dans la cenception de nos dérivations ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent garantie d'une résistance à l’abrasion. L’épaisseur choisie va dépendre du diamètre de la dérivation. Avec un diamètre de 80 mm à 350 mm, l’épaisseur de la tôle sera de 0,8 mm. Lorsque nous dépassons ces dimensions, nous utiliserons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : lorsque la découpe au laser et le roulage de la tôle sont terminés, la tôle est soudée puis mastiquée avec des points de jonction. Ce travail garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Il assure aussi une résistante aux pressions et dépressions présentes dans les installations d’aspiration industrielle.
  • Perte de charge : diminuer au maximum les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est très important. Il convient de choisir les diamètres adéquats, mais également la meilleure qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacle grâce à sa construction.



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