Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 200 mm et un angle de 90°

BENG20090P15
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Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 200 mm et un angle de 90°

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 200 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 90° et le radius (R) est de 1,5. Il est muni de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Ces coudes, parfaitement étanches, conviennent pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Diamètre : 200 mm
- Degrés : 90°
42,35 €
Quantité

Description

Utilisation de notre coude embouti ?

Notre coude embouti de 200 mm de diamètre va vous aider à orienter votre réseau de gaine d'aspirationà un angle de 90°.

L'utilisation de nos coudes enboutis est conseillée pour les gaines avec un diamètre plus petit ou égal à 200 mm. si le diamètre est plus large que 200mm, nous vous suggérons les coudes segmentés.

Son principal avantage est d’être complètement lisse et donc avec une qualification d'aéraulique.

Mise en place

Chaque extrémité de ce coude embouti est composée d’un bord de 5 mm qui permet, grâce à nos colliers de différents modèles, un assemblage facile des coudes aux tuyaux et autres composants du réseau d’aspiration industrielle.

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage pour bois provient des connaissances techniques et aérauliques de la personne en charge de sa conception, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les coudes emboutis sélectionnés pour la fabrication du système doivent avoir différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé et de l’épaisseur de tôle, offre une très bonne garantie de la résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée va aussi offrir une bonne résistance à la dépression et à la surpression rencontrée en général dans les tuyaux de l'installation.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues font l’objet d’un assemblage par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. Il en va de soi que si la rugosité d'un coude d’aspiration s'accroit, les frottements seront multiples et donc la perte de charge s'accroîtra. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la conception de votre réseau de tuyaux convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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