Coude embouti en acier galvanisé, de 180 mm de diamètre et 60° d'angle

BENG18060P
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Coude embouti en acier galvanisé, de 180 mm de diamètre et 60° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 180 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 60° et le radius (R) est de 1,5. Il est doté de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Parfaitement étanches, ces coudes conviennent pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Diamètre : 180 mm
- Degrés : 60°
30,53 €
Quantité

Description

Utilisation de notre coude embouti

Notre coude embouti de 180 mm de diamètre va vous aider à orienter votre système de dépoussiérage industriel de 60°.

L'utilisation de nos coudes enboutis est conseillée pour les gaines avec un diamètre en-dessous de 200 mm. Au-delà, nous suggérons plutôt les coudes segmentés.

Il a comme principal avantage d’être complètement lisse et donc fortement aéraulique.

Mise en place

Chaque extrémité de ce coude embouti est servie d’un bord de 5 mm qui permet, grâce à nos colliers de toutes sortes, un assemblage facile des coudes aux tuyaux et autres composants du réseau d’aspiration de copeaux.

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les coudes emboutis choisis pour la réalisation du système doivent répondre à certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos coudes emboutis ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration de copeaux et autres types de poussières.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues font l’objet d’un assemblage par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. Il en va de soi que si la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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