Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 180 mm et 30° d'angle

BENG18030P15
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Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 180 mm et 30° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 180 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 30° et le radius (R) est de 1,5. Il possède des bords tombés convenant à différents types de colliers. Ces coudes conviennent pour la formation de réseaux d’aspiration de copeaux de bois et autres poussières de par leur grande étanchéité.

Fiche technique

- Diamètre : 180 mm
- Degrés : 30°
23,97 €
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Description

Quand choisir notre coude embouti ?

Notre coude embouti de 180 mm de diamètre va vous permettre d’orienter de 30° votre réseau de gaines d’aspiration.

L'utilisation de nos coudes enboutis est conseillée pour les gaines avec un diamètre en-dessous de 200 mm. Au-delà, nous suggérons plutôt les coudes segmentés.

Il a comme principal avantage d’être complètement lisse et donc très aéraulique.

Mise en place

Chaque extrémité de ce coude embouti est servie d’un bord de 5 mm qui permet, grâce à nos différents colliers, un assemblage facile des coudes aux tuyaux et autres composants du réseau d’aspiration.

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les coudes emboutis choisis pour la réalisation du réseau d’aspiration industrielle doivent répondre à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos coudes emboutis ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration de copeaux de bois et autres types de poussières.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues font l’objet d’un assemblage par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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