Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 160 mm et 60° d'angle

BENG16060P
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Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 160 mm et 60° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 160 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 60° et le radius (R) est de 1,5. Il est muni de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Ces coudes, parfaitement étanches, conviennent pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Diamètre : 160 mm
- Degrés : 60°
21,75 €
Quantité

Description

Nos coudes emboutis

Un coude embouti de 160 mm de diamètre vous permet d'orienter votre système de dépoussiérage industriel d'un angle de 60°.

Il est parfaitement compatible avec des tuyaux d'un diamètre de 200 mm au maximum. Au-delà de ce diamètre, les coudes segmentés sont fortement recommandés.

Le coude embouti étant totalement lisse, il est qualifié d'aéraulique.

Mise en place

Nos coudes ont des bords de 5 mm à leurs éxtrémités qui aident lors de l'assemblage aux gaines et aux autres composants du système avec nos colliers.

Critères de qualité

La qualité d’un réseau d'aspiration de copeaux dépend assurément de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, ainsi que du choix et de la qualité des composants repris lors de la conception.

Les coudes emboutis choisis pour la fabrication du réseau d’aspiration pour bois doivent suivre certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé qui est utilisé pour la conception des coudes ainsi que l’épaisseur de tôle sélectionnée, offrent une très bonne résistance à l’abrasion. Par contre, les coudes ne seront pas à l'abris de dégats lors de l'utilisation de matières hautement abrasives, comme le sable. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration pour copeaux et autres types de poussières.
  • Étanchéité : lorsque le moulage de la tôle vient à ses fins, les deux demi-coques produites sont assemblées par points de soudure. Ce procédé de réalisation rend le coude resistant aux pressions et dépressions situées dans les installations.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la tuyauterie est très avantageux. Pour ce faire, il faut choisir le bon diamètre du coude ainsi que la qualité de celui-ci. Grâce à sa bonne fabrication, il sera exempt de toute rugosité. La rugosité équivaut à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. Il est certain que si la rugosité d'un coude s'accentue, les frottements seront plus abondants et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses va donc assurer une diminution des pertes de charge.



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