Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 125 mm, d'un angle de 60°

BENG12560P15
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Coude embouti en acier galvanisé, d'un Ø de 125 mm, d'un angle de 60°

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 125 mm, épaisseur 1 mm. L’angle du coude est de 60° et le radius (R) est de 1,5. Il est doté de bords tombés pour la fixation de différents types de colliers. Ces coudes, parfaitement étanches, sont idéaux pour la formation de réseaux d’aspiration pour vos machines à bois, notamment.

Fiche technique

- Diamètre : 125 mm
- Degrés : 60°
16,12 €
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Description

Utilité de notre coude embouti ?

Notre coude embouti de 125 mm de diamètre vous aide à orienter votre système de dépoussiérage industriel à 60°.

Il convient pour des tuyaux de 200 mm de diamètre maximum. Dépassé ce diamètre, les coudes segmentés sont fortement suggérés.

L'avantage principal du coude embouti est qu'il est parfaitement lisse. Nous le qualifions donc d'aéraulique.

Mise en place

Les coudes emboutis s'assemblent très aisément aux tuyaux et autres composants du système grâce aux bords de 5 mm situés aux extrémités et grâce aux différents colliers que nous pouvons vous proposer.

Besoin d'aide pour visualiser les différents types de systèmes d'aspiration et les composants nécessaires à leur réalisation ? Vous pouvez utiliser notre configurateur de système d'aspiration.

Critères de qualité

La qualité d’un réseau de gaines d'aspiration dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les coudes emboutis choisis pour la création du réseau d’aspiration doivent répondre à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé qui sera utilisé lors de la conception des coudes ainsi que l’épaisseur de tôle sélectionnée offrent une excellente résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration pour copeaux de bois et autres types de poussières.
  • Étanchéité : lorsque le moulage de la tôle est fini, les deux demi-coques obtenues sont assemblées par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : il est très important de minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la tuyauterie. Il convient de choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la conception de votre système d’aspiration convient parfaitement pour assurer une diminution des pertes de charge.



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