Coude en acier galvanisé, d'un Ø de 225 mm, 15° d'angle, 1 segment

BENG12515P15
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Coude en acier galvanisé, d'un Ø de 225 mm, 15° d'angle, 1 segment

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 125 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 15° et le radius (R) est de 1,5. Il est muni de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Ces coudes, parfaitement étanches, conviennent pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Diamètre : 125 mm
- Degrés : 15°
9,23 €
Quantité

Description

Utilité du coude segmenté

Notre coude segmenté d’un Ø de 125 mm va vous permettre d’orienter de 15° votre réseau d’aspiration industrielle.

Nous vous conseillons de l’utiliser lorsque vous devez relier des diamètres supérieurs à 200 mm. Il vous permettra de rester dans une gamme de prix abordable de par la segmentation qui ne nuit en rien à l’aéraulique du système de dépoussiérage.

Mise en place

Chaque extrémité du coude est munie d’un bord de 5 mm qui permet un assemblage facile aux tuyaux et autres composants grâce aux différents types de colliers. Vous aurez le choix entre les modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les coudes à segments choisis pour la réalisation du réseau de gaines d’aspiration doivent répondre à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos coudes emboutis ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration pour menuiserie.
  • Étanchéité : après la découpe des différents segments, ceux-ci sont enroulés puis font l’objet d’un assemblage par sertissage. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de coudes à segments de très bonne qualité pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois est essentiel pour éviter les pertes de charge.



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