Coude embouti en acier galvanisé, 80 mm de diamètre et 15° d'angle

BENG08015P15
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Coude embouti en acier galvanisé, 80 mm de diamètre et 15° d'angle

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Coude en acier galvanisé, embouti, Ø 080 mm, épaisseur 1 mm. L'angle du coude est de 15° et le radius (R) est de 1,5. Il est muni de bords tombés adaptés à nos différents colliers. Ces coudes, parfaitement étanches, conviennent pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Diamètre : 080 mm
- Degrés : 15°
8,48 €
HTVA
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Quantité
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Description

Quand choisir notre coude embouti ?

Notre coude embouti de 80 mm de diamètre va vous permettre d’orienter de 15° votre réseau d’aspiration industrielle.

Nous vous conseillons de l’utiliser pour les diamètres en-dessous de 200 mm. Au-delà, nous recommandons plutôt les coudes segmentés.

Il a comme principal avantage d’être parfaitement lisse et donc très aéraulique.

Mise en place

Chaque extrémité de ce coude embouti est munie d’un bord de 5 mm qui permet, grâce à nos différents colliers, un assemblage facile des coudes aux tuyaux et autres composants du réseau de gaines d’aspiration.


Besoin d'aide pour visualiser les différents types de systèmes d'aspiration et les composants nécessaires à leur réalisation ? Vous pouvez utiliser notre configurateur de système d'aspiration !

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les coudes emboutis choisis pour la réalisation du réseau d’aspiration industrielle doivent répondre à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos coudes emboutis ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion, mais certainement pas aux matières hautement abrasives, comme le sable par exemple. L’épaisseur utilisée offre une bonne résistance à la dépression ainsi qu’à la surpression rencontrée en général dans les installations d’aspiration de copeaux de bois et autres types de poussières.
  • Étanchéité : après le moulage de la tôle, les deux demi-coques obtenues font l’objet d’un assemblage par point de soudure. Ce procédé de fabrication permet aussi au coude de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat, mais aussi la qualité du coude. Il sera exempt de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction. La rugosité correspond à la notion habituelle de présence plus ou moins importante d'aspérités sur une surface. On constate que lorsque la rugosité d'un coude d’aspiration augmente, les frottements seront plus nombreux et donc la perte de charge augmentera. L’utilisation de nos coudes emboutis lisses pour la réalisation de votre réseau de gaine d’aspiration de copeaux de bois convient parfaitement pour diminuer les pertes de charge.



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