Dérivation double à 30° en acier galvanisé, 200 x 125 x 200 x 125 fb.

DBR200125200125
Dérivation double 200 x 125 x 200 x 125 fb. à 30°

Dérivation double à 30° en acier galvanisé, 200 x 125 x 200 x 125 fb.

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Dérivation à double piquage à 30°, Ø 200 mm - Ø 125 mm - Ø 200 mm - Ø 125 mm,en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Munie de bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, est idéale pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 200 mm
- D2 : 125 mm
- D3 : 200 mm
- D4 : 125 mm
118,84 €
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Description

Notre dérivation double

Notre dérivation double possède différents diamètres : 200 mm pour l'entrée ainsi que pour la sortie dans l’axe et 125 mm pour chacun des piquages. Une double dérivation vous sera utile pour certaines implantations de machines d'aspiration dans votre atelier ou usine. Elle vous permettra de connecter votre machine à bois ou d’orienter votre système de dépoussiérage industriel vers les zones requérant l'aspiration.

L'axe forme un angle de 30° par rapport à chacun des piquages.

Mise en place

Chaque extrémité de la double dérivation est équipée d’un bord de 5 mm pour réaliser la fixation de nos colliers. Ils permettent de réaliser l'assemblage de nos gaines et autres composants. Notre gamme est composée de différents modèles : des colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères, …

Critères de qualité

La qualité d’un réseau d'apsiration industrielle dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Lors de la réalisation de nos doubles dérivations, nous sommes attentifs à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : nous vous assurons une excellente résistance à l'abrasion grâce au choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos dérivations doubles ainsi que l’épaisseur de tôle. La tôle utilisée offre, également, une bonne résistance à la dépression rencontrée en général dans les réseaux d'aspiration pour vos machines à bois, par exemple.
  • Étanchéité : pour que notre double dérivation résiste aux pressions et dépressions des réseaux de gaines d'aspiration, après la découpe des différents éléments, ceux-ci sont enroulés puis font l’objet d’un assemblage par soudure puis par mastiquage.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est essentiel. Il est primordial de bien choisir le diamètre adéquat pour éviter les pertes de charge.



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