Dérivation double à 30° en acier galvanisé, 120 x 100 x 120 x 100 fb.

DBR120100120100
Dérivation double 120 x 100 x 120 x 100 fb. à 30°

Dérivation double à 30° en acier galvanisé, 120 x 100 x 120 x 100 fb.

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Dérivation à double piquage à 30°, Ø 120 mm - Ø 100 mm - Ø 120 mm - Ø 100 mm, en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Munie de bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, est idéale pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 120 mm
- D2 : 100 mm
- D3 : 120 mm
- D4 : 100 mm
76,06 €
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Description

Notre dérivation double

Notre dérivation double possède un Ø de 120 mm pour l'entrée et pour la sortie dans l’axe tandis qu'il sera de 100 mm pour chacun des piquages. En fonction de l’implantation des machines à aspirer dans votre atelier ou usine, il sera peut-être nécessaire de prévoir une double dérivation. Elle vous permettra de connecter votre machine à bois ou d’orienter votre réseau d'aspiration industrielle là où c’est nécessaire.

L’angle formé par chacune des entrées par rapport à l’axe est de 30 °.

Mise en place

Chaque extrémité de la double dérivation est munie d’un bord de 5 mm qui permet un assemblage facile aux tuyaux et autres composants grâce aux différents types de collier. Vous pourrez choisir entre différents modèles : des colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage industriel dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Lors de la confection de nos dérivations doubles, nous accordons de l'importance à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : nous vous garantissons une excellente résistance à l'abrasion grâce au choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos dérivations doubles ainsi que l’épaisseur de tôle. La tôle utilisée offre, également, une bonne résistance à la dépression rencontrée en général dans les réseaux d’aspiration pour menuiserie.
  • Étanchéité : après la découpe des différents éléments, ceux-ci sont enroulés puis font l’objet d’un assemblage par soudure puis par mastiquage. Ce procédé de fabrication permet aussi à notre double dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat. L’utilisation de notre double dérivation de très bonne qualité pour la réalisation de votre réseau de tuyaux d’aspiration est essentiel pour éviter les pertes de charge.



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