Dérivation double à 30° en acier galvanisé, 100 x 080 x 100 x 080 fb.

DBR100080100080
Dérivation double 100 x 080 x 100 x 080 fb. à 30°

Dérivation double à 30° en acier galvanisé, 100 x 080 x 100 x 080 fb.

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Dérivation à double piquage à 30°, Ø 100 mm - Ø 080 mm - Ø 100 mm - Ø 080 mm, en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Avec bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, convient pour la réalisation de réseaux d'aspiration industrielle.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 100 mm
- D2 : 080 mm
- D3 : 100 mm
- D4 : 080 mm
71,26 €
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Description

Utilité de la dérivation double

En fonction de l’implantation des machines à aspirer dans votre atelier ou usine, il sera peut-être nécessaire de prévoir une double dérivation.

Notre dérivation double possède un Ø de 100 mm en sortie, de 100 mm pour l’entrée dans l’axe et de 80 mm pour chacun des piquages. Elle vous permettra de connecter votre machine à bois ou d’orienter votre système de dépoussiérage là où c’est nécessaire.

L’angle formé par chacune des entrées par rapport à l’axe est de 30 °.

Mise en place

Chaque extrémité de la double dérivation est munie d’un bord de 5 mm qui permet un assemblage facile aux tuyaux et autres composants grâce aux différents types de collier. Vous aurez le choix entre les modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un réseau d'aspiration industrielle dépend certainement des connaissances techniques et aérauliques de son concepteur, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Lors de la confection de nos dérivations doubles, nous accordons de l'importance à différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos dérivations doubles ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur de tôle utilisée offre une bonne résistance à la dépression rencontrée en général dans les réseaux d’aspiration de copeaux.
  • Étanchéité : après la découpe des différents éléments, ceux-ci sont enroulés puis font l’objet d’un assemblage par soudure puis par mastiquage. Ce procédé de fabrication permet aussi à notre double dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi du gainage est primordial. Il convient de bien choisir le diamètre adéquat. L’utilisation de notre double dérivation de très bonne qualité pour la réalisation de votre réseau de gaines d’aspiration est essentiel pour éviter les pertes de charge.



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