Dérivation en acier galvanisé - piquage 45° avce un diamètre de 225 mm

BR22522522545
Dérivation Ø 225 fb. x 225 fb. x 225 fb. mm, à 45°

Dérivation en acier galvanisé - piquage 45° avce un diamètre de 225 mm

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Dérivation avec piquage à 45°, Ø 225 mm - Ø 225 mm - Ø 225 mm en acier galvanisé, d'une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 225 mm est à 45° en position D2. Pourvue de bords pour la fixation de différents types de colliers. Parfaitement étanche, cette dérivation est tout à fait adaptée à la réalisation de réseaux d'aspiration de copeaux et autres poussières.

Fiche technique

- Piquage : 45°
- D1 : 225 mm
- D2 : 225 mm
- D3 : 225 mm
64,51 €
Quantité

Description

Utilité de notre dérivation simple

Cette dérivation simple a un diamètre de 225 mm au niveau de l'entrée, de la sortie et du piquage. Un angle de 45° est formé avec l'axe et des bords de 5 mm sont ajoutés aux éxtrémités pour un assemblage aux autres composants du réseau de tuyaux d’aspiration.

Assemblage

Nos dérivations sont faciles à assembler grâce aux différentes colliers que nous vous suggérons. Vous avez le choix entre les modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité du système de dépoussiérage dépend de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, mais aussi les pièces qui sont utilisées pour la conception.

Les différents critères de qualité dans les dérivations utilisées pour la fabrication du réseau d’aspiration sont:

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé sélectionné pour la fabrication de nos dérivations ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Au-delà nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : on commence par la découpe laser, le roulage de la tôle et ensuite, la tôle est soudée puis mastiquée soigneusement au point de jonction, ce qui garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Ce procédé de conception permet aussi à notre dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage industriel, par exemple.
  • Perte de charge : diminuer au maximum les pertes de charge causées par le frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est primordial. Il convient de bien choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



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