Dérivation en acier galvanisé - piquage 30° avec un diamètre de 500 mm

BR500500500
Dérivation Ø 500 fb. x 500 fb. x 500 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - piquage 30° avec un diamètre de 500 mm

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Dérivation avec piquage à 30°, Ø 500 mm - Ø 500 mm - Ø 500 mm en acier galvanisé, d'une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 500 mm est à 30° en position D2. Elle est dotée de bords permettant la mise en place de différents types de colliers. Parfaitement étanche, cette dérivation est tout à fait adaptée à la réalisation de réseaux d'aspiration de pour menuiserie, notamment.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 500 mm
- D2 : 500 mm
- D3 : 500 mm
196,98 €
Quantité

Description

La dérivation simple

Un angle de 30° est formé par rapport à l'axe principal avec notre dérivation d'un diamètre de 500 mm à l'entrée, à la sortie et au piquage. Ses éxtrémités sont équipées de bords de 5 mm permettant son assemblage aux autres composants du réseau d’aspiration de copeaux.

Assemblage

Grâce à nos différents colliers, les dérivations peuvent s’assembler facilement. Vous aurez le choix avec les modèles de colliers à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage dépend des connaissances techniques et aérauliques que son concepteur a, mais également du choix et de la qualité des composants sélectionnés pour le réaliser.

Les dérivations utilisées pour la conception du réseau d’aspiration ont différents critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la fabrication de nos dérivations et l’épaisseur de tôle choisie, offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Au-delà nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : après la découpe au laser et le roulage de la tôle, la tôle est soudée et ensuite mastiquée soigneusement au point de jonction, ce travail garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Ce procédé de fabrication permet aussi à notre dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage pour menuiseries.
  • Perte de charge : diminuer au maximum les pertes de charge causées par le frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est très important. Il convient de choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



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