Dérivation en acier galvanisé - piquage à 30°, d'un diamètre de 120mm

BR120120120
Dérivation Ø 120 fb. x 120 fb. x 120 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - piquage à 30°, d'un diamètre de 120mm

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Dérivation avec piquage à 30°, Ø 120 mm - Ø 120 mm - Ø 120 mm en acier galvanisé, d’une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 120 mm est à 30° en position D2. Pourvue de bords pour la fixation de différents types de colliers. Parfaitement étanche, cette dérivation est tout à fait adaptée à la réalisation de réseaux d’aspiration de copeaux et autres poussières.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 120 mm
- D2 : 120 mm
- D3 : 120 mm
34,26 €
Quantité

Description

Utilité de la dérivation simple

Un diamètre de 120 mm pour l'entrée, la sortie et le piquage se retrouve dans cette dérivation simple qui forme un angle de 30° avec l'axe. Un bord de 5 mm est ajouté aux extrémités de la dérivation pour permettre un assemblage facile à d'autres composants du système de dépoussiérage industriel.

Assemblage

Grâce à nos différents colliers, les dérivations peuvent s'assembler très aisément. Différents modèles de colliers sont à votre disposition: ceux à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères, …

Critères de qualité

La qualité d’un réseau d'aspiration dépend de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, mais également du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les dérivations utilisées pour le montage du réseau d’aspiration industrielle doivent répondre à certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos dérivations et l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Lorsque nous dépassons ces diamètres, nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : Lorsque la découpe au laser et le roulage de la tôle sont terminés, la tôle est soudée puis mastiquée avec des points de jonction. Ce travail garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Il assure aussi une résistante aux pressions et dépressions présentes dans les réseaux d’aspiration pour machines à bois, notamment.
  • Perte de charge : diminuer au maximum les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est primordial. Il convient de bien choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



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