Dérivation en acier galvanisé - piquage à 30° avec 120 mm de diamètre

BR180120150
Dérivation Ø 180 fb x 120 fb x 150 fb. mm, à 30°

Dérivation en acier galvanisé - piquage à 30° avec 120 mm de diamètre

BR180120150

Dérivation avec piquage à 30°, Ø 180 mm - Ø 120 mm - Ø 150 mm en acier galvanisé, d’une épaisseur de 0.8 mm. Le piquage Ø 120 mm est à 30° en position B. Munie de bords pour différents types de colliers. Cette dérivation, parfaitement étanche, est idéale pour la réalisation de systèmes de dépoussiérage industriel.

Fiche technique

- Piquage : 30°
- D1 : 180 mm
- D2 : 120 mm
- D3 : 150 mm
61,46 €
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Description

Utilité de la dérivation simple

La dérivation est composée d'un diamètre de 180 mm à l'entrée, de 150 mm la sortie et de 120 mm au niveau du piquage. Cette dérivation, qui forme un angle de 30° avec l'axe principal, est équipée d’un bord de 5 mm permettant de l'assembler aux autres composants du réseau d’aspiration pour copeaux.

Assemblage

Les dérivations s’assemblent facilement avec les différents types de colliers que nous pouvons vous proposer. Vous aurez le choix entre les modèles à assembler avec vis, avec ou sans joints, à grenouillères,…

Critères de qualité

La qualité du système va dépendre de son concepteur et de ses connaissances techniques et aérauliques, mais également du choix et de la qualité des composants utilisés pour le fabriquer.

Les dérivations choisies pour la réalisation du réseau de tuyaux d’aspiration doivent suivre certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé sélectionné pour la fabrication de nos dérivations ainsi que l’épaisseur de tôle choisie offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur utilisée dépend du diamètre de la dérivation. Du Ø 80 mm au Ø 350 mm, l’épaisseur de la tôle est de 0,8 mm. Au-delà nous utilisons des tôles de 1 mm d’épaisseur.
  • Étanchéité : après la découpe laser, le roulage de la tôle, la tôle est soudée puis mastiquée soigneusement au point de jonction, ce qui garantit une étanchéité à l’air irréprochable, sans aucun point d’accrochage. Ce procédé de conception permet aussi à notre dérivation de résister aux pressions et dépressions présentes dans les installations de dépoussiérage, par exemple.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge dues au frottement de l’air contre la paroi de la dérivation est primordial. Il convient de bien choisir les diamètres adéquats, mais aussi la qualité de fabrication de la dérivation. Elle sera exempte de toute rugosité ou d’obstacles dû à sa construction.



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