Bouche de balayage murale Ø 150 mm

SU150GATE
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Bouche de balayage murale Ø 150 mm

SU150GATE

Bouche de balayage murale en Ø 150 mm servant à aspirer les poussières de bois et autres matériaux autour des machines et espaces de travail dans votre industrie du bois, notamment. Ces bouches de balayage sont en acier galvanisé, 0.8 mm d'épaisseur. Elles sont munies d'un bord tombé pour faire la liaison avec un tuyau de votre réseau d'aspiration grâce à différents types de colliers.

Fiche technique

- Diamètre : 150 mm
90,92 €
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Description

Utilisation de la bouche de balayage Ø 150 mm

Les poussières et copeaux qui viennent du balayage de l’atelier de menuiserie peuvent être dirigés vers une bouche de balayage. Celle-ci sera reliée à une gaine de Ø 150 mm, de votre réseau d’aspiration industrielle. Idéalement, il faut placer un clapet étanche et l’actionner lorsque vous souhaitez récolter les poussières et copeaux issus du balayage. Ceci évitera les pertes de charge sur le système quand la bouche de balayage n’est pas utilisée.

Mise en place

Cette bouche de balayage avec un diamètre de 150 mm peut être installée contre un mur, ou à tout autre endroit, tant qu’elle est reliée à un conduit d’aspiration. Elle est munie de deux pattes pour la placer au sol. Sur sa partie supérieure, elle dispose d’un bord « tombé » qui vous permettra d’effectuer le raccordement au réseau de tuyauterie grâce à tous nos colliers.

Critères de qualité

La qualité d’un système de dépoussiérage dépend de son créateur et de ses connaissances techniques et aérauliques, mais aussi du choix et de la qualité des composants utilisés pour le réaliser.

Les bouches de balayage mural de votre réseau d’aspiration doivent répondre à certains critères de qualité :

  • Type d’acier : le choix de la qualité de l’acier galvanisé utilisé pour la confection de nos dérivations doubles ainsi que l’épaisseur de tôle choisie (0,8 mm) offrent une excellente garantie de résistance à l’abrasion. L’épaisseur de tôle utilisée offre une bonne résistance à la dépression rencontrée en général dans les installations d’aspiration en industrie.
  • Après la découpe des différents éléments, ceux-ci sont soudés par points puis font l’objet d’un assemblage par soudure puis par masticage.
  • Perte de charge : minimiser les pertes de charge lorsque votre bouche de balayage n’est pas utilisée est primordial. Il convient de placer en amont de votre bouche de balayage un clapet étanche qui permettra de l’asservir par de l’air en dépression lorsqu’elle doit être utilisée.

    Besoin d'aide pour visualiser les différents types de systèmes d'aspiration et les composants nécessaires à leur réalisation ? Vous pouvez utiliser notre configurateur de système d'aspiration !



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